(1)膠套硫化
硫化用的膠套采用氯化丁基膠或三元乙丙膠，硫化罐采用新的深井硫化，這樣V帶的硫化根數可提高一倍。硫化膠套背部用斜紋助，可增加膠套的強度。
1)膠套硫化工藝流程上帶胚-上模具-模具壓緊-上膠套-園模進硫化罐-合罐蓋-進外壓蒸汽-進內壓蒸汽-硫化-放內壓蒸汽-放外壓蒸汽-開罐蓋-卸膠套-園模冷卻-取下V帶。
2)膠套硫化原理見圖16。

(2)平板硫化
1)平板硫化機工藝流程。上帶胚——張緊轉帶——合平板加壓——硫化——卸壓——轉帶_加壓硫化——卸壓——松帶取下；
2)平板(ban)硫(liu)化原理見圖17；

3)膠板平板硫化(hua)(hua)。在(zai)硫化(hua)(hua)機上(shang)槽板開槽，加放氯化(hua)(hua)丁(ding)基膠板，使之硫化(hua)(hua)在(zai)上(shang)槽板上(shang)，硫化(hua)(hua)時加一塊(kuai)耐高溫(wen)薄膜，這樣即(ji)可延長(chang)膠板使用壽(shou)命，也(ye)能減少工(gong)人操作(zuo)次(ci)數(shu)。這種方法做出(chu)的V帶沒(mei)有(you)飛邊(bian)，外(wai)(wai)觀(guan)(guan)美觀(guan)(guan)，一般外(wai)(wai)包布(bu)采用浸膠漿布(bu)；

4)深(shen)溝槽平板(ban)硫(liu)(liu)化。這種硫(liu)(liu)化方式是在上下(xia)(xia)槽板(ban)開深(shen)溝槽，用上下(xia)(xia)槽板(ban)深(shen)溝槽合模(mo)達(da)到無飛邊(bian)的(de)目(mu)的(de)，上槽板(ban)開弧形斜花紋(wen)，這樣(yang)硫(liu)(liu)化出的(de)V帶沒有飛邊(bian)，外觀美觀，V帶頂部呈(cheng)弧形且有花紋(wen)。這種方式對工藝控制要求較嚴(yan)，每道(dao)工序要稱(cheng)重。